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     氣浮機以往投加粘土及沉泥回流的目的是增加顆粒碰撞次數，微小的顆粒有一定去除效果，但效果不理想。如采用浮沉池，利用氣浮技術將一些微小絮體裹攜去除以達到凈化目的，該工藝效果較好，但浮沉池占地面積及設備較常規工藝增加很多，實現起來很困難。例如凝聚和絮凝是混凝工藝的兩個基本過程，前者指水中膠體脫穩后在水力作用下相互碰撞形成絮體的過程，后者指水流中已經形成的絮體吸附脫穩膠體而成 長的過程。微渦流混凝工藝能顯著地提高凝聚和絮 的效率。氣浮機全自動一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設備。

     氣液相混加壓溶氣用途    運用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統，省去了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等繁雜設置。創建了“1分鐘調試程序法”。簡便的說就是說：出水閥門全部開，控制進水閥門 直至壓力表界面顯示處理系統所需求的壓力，調試程序就結束了。系統自動氣液分離罐的溶氣系統能系統自動控制，不但性能比較穩定，并且能夠頻繁的開機、關機而無需重新調試程序，就是說本溶氣系統只需簡便的調試程序一次。

         全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。全流程溶氣氣浮法的優點:①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機會;②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉動力消耗較大。